XD-V60K（伺服刀塔）数控车床 技术协定
（顶针间最大加工长度580mm、最大棒料通孔直径￠80mm、最大回转直径600mm）
产品名称： 52刀塔尾座机 品牌： 大英新代
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品名 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价（万） |
税点（17%） |
备注 |
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XD-V60K（伺服刀塔）数控车床
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XD-V60K（伺服刀塔）数控车床（顶针间最大加工长度580mm、最大棒料通孔直径￠80mm、最大回转直径600mm） |
台 |
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一、基本配置
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序号 |
规格型号 |
XD-V60K数控车床（80型刀塔尾座机） |
数量 |
1台 |
价格 |
¥： |
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主 要 配 置 |
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1 |
机床控制器： |
台湾新代6/21TA-E（总线绝对值） |
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2 |
X轴驱动器及电机: |
台湾新代驱动器（2KW）、新代包套电机（带刹车1.7KW） |
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3 |
Z轴驱动器及电机: |
台湾新代驱动器（2KW）、新代包套电机（1.7KW） |
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4 |
主轴驱动器： |
阿尔法/科腾伺服驱动器（11KW） |
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5 |
主轴电机： |
阿尔法/科腾伺服电机（11KW） |
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6 |
刀塔驱动伺服 |
新代包套刀塔伺服 |
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7 |
刀塔 |
金刚心(XDMADE标)12工位伺服刀塔 |
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8 |
尾座 |
线轨液压尾顶（工厂自制） |
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9 |
丝杆： |
台湾滚珠丝杆（上银或者银泰P4）（32） |
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10 |
导轨： |
台湾滚柱导轨（上银或者银泰P4）（X35 Z45） |
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11 |
主轴： |
定制套筒主轴(XDMADE标)（滚柱轴承 P4轴承） |
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12 |
机架材质： |
铸件连体床身（四川） |
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標 準 配 置 STAND CONFIGURATION |
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1 |
自动润滑系统（昱普润滑油泵） |
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2 |
液压夹紧系统（格耀液压站总成） |
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3 |
三色LED 指示灯（HNDT） |
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4 |
冷却系統（广东精匠） |
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5 |
工作照明灯（LED） |
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6 |
10寸液压卡盘一个、拉杆一条(台湾) |
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7 |
刀架标配4个（2个镗孔、2个排刀） |
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8 |
内六角扳手和说明书个一套 |
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9 |
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二、价格
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总价 |
RMB： |
大写 |
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备注： 含增值税 □√ 不含税□ |
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交期 |
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付款方式 |
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其他 |
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三、运输及准备事项
1、卖方负责把机床运送到买房指定地点。中途一切费用由卖方负责。
2、机床到买方指定地点后，卸车费用由买方负责，卖方协助卸车，和搬运到指定地点。
3、买方需要准备物品：抗磨液压油（一台机28L）、导轨油、切削液、电缆线等必备物品。
四、主要技术参数指标
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加工范围 |
最大回转直径 |
600mm |
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托板上最大加工直径 |
/ |
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顶针间最大加工长度 |
580mm |
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最大棒料通孔直径 |
￠80mm |
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进给 |
X轴最大行程 |
580mm |
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Y轴最大行程 |
/ |
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Z轴最大行程 |
600mm |
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X轴G00速度 |
18M/MIN |
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Y轴G00速度 |
/ |
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Z轴G00速度 |
18M/MIN |
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重复定位精密 |
± 0.004 |
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导轨型式 |
直线导轨 |
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主轴 |
套筒主轴单元（型号） |
A2-8 |
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卡盘尺寸 |
10 |
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主轴电机功率 |
15 |
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主轴最高转速 |
2500r/m |
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主轴通孔直径 |
93 |
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刀架 |
刀塔类型 |
伺服刀塔100 |
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刀柄规格 |
8位/32 12位/25 |
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镗孔刀架 |
8位/60 12位/50 |
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相邻换刀时间 |
0.35 |
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尾座 |
尾座套筒行程 |
120mm |
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尾座套筒直径 |
80mm |
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尾座形式 |
液压 |
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尾座套筒锥度 |
5# |
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规格 |
设备净重(kg ) |
4500 |
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长*宽*高（mm） |
3000*1650*1880 |
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其它 |
加购配置 |
动力刀塔、排屑机、桁架机械手 |
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适用于 |
大件轴类、盘类 |
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大英新代数控车床检验数据 |
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序号 |
检验项目 |
验收结果 |
允许值 |
备注 |
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1 |
加工精度 |
X轴 |
±0.005 |
±0.01 |
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Y轴 |
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±0.01 |
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Z轴 |
±0.005 |
±0.01 |
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2 |
重复定位精度 |
X轴 |
±0.002 |
±0.005 |
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Y轴 |
|
±0.005 |
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|
Z轴 |
±0.002 |
±0.005 |
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3 |
加工精度 |
±0.008 |
±0.01 |
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4 |
加工工件圆度 |
0.004 |
±0.005 |
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5 |
加工工件平面度 |
0.01 |
≤0.02 |
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6 |
加工工件的表面粗糙度 |
1.2 |
≤1.6 |
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7 |
加工锥度（100MM）长 |
0.01 |
≤0.02 |
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8 |
主轴跳动 |
0.005 |
≤0.007 |
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9 |
刀塔重复精度 |
0.003 |
±0.006 |
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10 |
主轴分度精度 |
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≤0.001° |
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11 |
动力头直角度（50mm） |
0.03 |
≤0.03 |
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五、机床特点
1、该机床整体铸件床身，床身床脚采用树脂砂铸造，实效处理，采用超音频淬火。结构稳定，刚性可靠。
2、该机床内防护为整体移动内防护，比传统机床内防护效果提升百分之七十。有效阻挡了铁渣和切削水和杂物进入丝杆导轨，更好防护了电器设备。不仅有利的机床的保养和清理工作，更加延迟的机床的使用寿命。
3、Z轴采用日本小巨人设计结构，导轨为水平台阶式放置，大大提高了导轨的耐磨性和刚性。
4、机床使用自动润滑计量油排，确保每个需要润滑的位置都有润滑油进入。
5、机床控制系统和伺服均采用总线绝对值，开机不用回零点。
六、安装要求：
甲方为机床提供的电源必须是三相四线供电，一相为地线。电压为380V正负10%，频率50HZ。地基必须平整、稳固。
技术服务要求 ：
1、安装调试：卖方现场免费安装、调试设备，并对操作人员进行简单培训，如操作人员无操作经验，短时间无法进行正常生产，操作人员需到我公司进行培训，吃住自负。
2、技术支援：卖方提供有效的技术支援，可跟根据产品的技术特性，进行加工程序优化参考。为卖方所需要加工的产品的夹具、治具在设计应用方面提供支援。
3、保修期限：机床验收后，机床提供12个月免费保修，保修期内免费维修服务，且服务及时有效。若机床出现非机床自身质量问题引起的维修，卖方需要收取服务费。
4、服务时间承若：卖方在接到机床故障报修2个小时内做出处理。如需要到现场，24个小时内，售后服务人员到现场处理（省內）。
5、保修期满后服务：保修期满后，卖方可长期向买方提供全面优惠的易损维修配件。且维修配件以卖方的采购成本卖向买方提供。如需卖方到现场更换，需另收人工差旅费。
七、验收：
1、验收标准：安装技术要求标准进行验收。或者按照客户订单要求进行验收。
2、在买方工厂进行安装、调试完成进行最终验收，按国标（GB/T8771.2-1998）和技术协定内容验收设备几何和位置精度并加工标准试件，双方确认。
3、客戶可到本工厂进行机床验收(费用由买方自行负责).
4、卖方在安装、调试好机床身边后，买方应在<<验收合格>>单或者送货单上面签字，若有品质异议应在收到机床后七日内书面向供方提出，否则视为品质合格。
八、其他事项：
1、本协议属合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同时生效。
2、执行过程中如有争议，由双方友好协商解决。
3、本技术协议一式二份,甲乙双方各持一份。
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