产品展示
产品名称：46数控车床（带纵切带尾顶）车铣复合数控机床（车铣复合机—4侧+4端+8铣切刀+Y轴+带尾顶）
品牌： 大英新代
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品名 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价（万） |
税点（17%） |
备注 |
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46数控车床（带纵切带尾顶）车铣复合数控机床 |
46数控车床（带纵切带尾顶）车铣复合数控机床（车铣复合机—4侧+4端+8铣切刀+Y轴+带尾顶） |
台 |
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付款方式：交货时间： |
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一、基本配置：
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序号 |
机床型号： |
CKM46-L |
数量： |
1 |
单价： |
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主 要 配 置 |
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名称 |
品牌 |
型号/功率 |
备注 |
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1 |
机床控制器： |
台湾新代 |
21TB |
总线绝对值 |
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2 |
Y轴驱动器及电机: |
台湾新代 |
驱动器（4KW）、新代包套电机（带刹车2.4KW） |
总线绝对值 |
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3 |
Z/X轴驱动器及电机: |
台湾新代 |
驱动器（4KW）、新代包套电机（1.7KW ） |
总线绝对值 |
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4 |
主轴驱动器： |
台湾新代 |
驱动器（11KW） |
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5 |
主轴电机： |
台湾新代
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新代包套电机（5.5KW） |
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6 |
排刀方式 |
自制 |
一体排刀架 |
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7 |
动力头电机驱动 |
台湾新代 |
1.7KW |
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8 |
丝杆： |
台湾上银或者银泰 |
P4级 |
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9 |
导轨： |
台湾上银或者银泰 |
P4级 |
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10 |
主轴： |
台湾通福主轴 |
A2-5 |
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11 |
机架材质： |
广东铸件 |
连体整体床身 |
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12 |
动力头 |
端侧面各4个头 |
ER20 |
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1 |
自动润滑系统 |
昱普 |
2L |
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2 |
液压夹紧系统 |
格耀 |
成套液压站 |
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3 |
三色LED 指示灯 |
HNDT |
24VLED |
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4 |
冷却系統 |
广东精匠 |
180W高压水泵 |
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5 |
工作照明灯 |
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LED |
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6 |
拉杆一条 索套一个 夹头一个 |
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7 |
一体刀座（￠20内孔：4位 方20外圆：5位） |
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一体刀座 |
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8 |
内六角扳手和说明书个一套 |
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9 |
自动接料装置 |
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其他选配 |
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二、价格：
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总价： |
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大写： |
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备注：含税○ 不含税● |
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交期 |
20天 |
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付款方式 |
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其他 |
含税加10% |
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三、主要技术参数指标：
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导轨滑动方式 |
直线导轨 |
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加工范围 |
X轴最大行程 |
260mm |
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Y轴最大行程 |
500mm |
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Z轴最大行程 |
400mm |
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最大回转直径 |
￠500mm |
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刀台回转直径 |
￠260mm |
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移动速度 |
X轴G00速度 |
18M/MIN |
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Y轴G00速度 |
18M/MIN |
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Z轴G00速度 |
18M/MIN |
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主轴 |
型号 |
A-5 |
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主轴通孔 |
￠56mm |
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主轴最高转速 |
4000r/m |
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最大通过棒料 |
￠45mm |
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刀架 |
排刀方式 |
一体刀座 |
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刀柄型号 |
排刀20*20 镗孔20 |
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动力头 |
齿轮传动 |
4+4（段侧面各4个头， 20） |
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机床重量 |
设备净重(T) |
3.5T |
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机床尺寸 |
长*宽*高（mm） |
2250*1800*2300 |
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尾顶 |
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大英新代数控车床检验数据 |
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序号 |
检验项目 |
验收结果 |
允许值 |
备注 |
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1 |
加工精度 |
X轴 |
±0.005 |
±0.01 |
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Y轴 |
±0.005 |
±0.01 |
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Z轴 |
±0.005 |
±0.01 |
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2 |
重复定位精度 |
X轴 |
±0.002 |
±0.05 |
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Y轴 |
±0.002 |
±0.05 |
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Z轴 |
±0.002 |
±0.01 |
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3 |
加工精度 |
±0.005 |
±0.015 |
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4 |
加工工件圆度 |
0.004 |
±0.005 |
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5 |
加工工件平面度 |
0.02 |
≤0.02 |
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6 |
加工工件的表面粗糙度 |
1.2 |
≤1.6 |
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7 |
加工锥度（100MM）长 |
0.01 |
≤0.02 |
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8 |
主轴跳动 |
0.004 |
≤0.007 |
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9 |
液压刀塔重复精度 |
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±0.006 |
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10 |
主轴分度精度 |
0.005 |
≤1° |
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11 |
动力头直角度（50mm） |
0.01 |
≤0.03 |
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|
结论：
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四、运输及准备事项:
1、卖方负责把机床运送到买房指定地点。中途一切费用由卖方负责。
2、机床到买方指定地点后，卸车费用由买方负责，卖方协助卸车，和搬运到指定地点。
3、买方需要准备物品：抗磨液压油（一台机28L）、导轨油、切削液、电缆线等必备物品。
五、机床特点:
1、该机床整体铸件床身，床身床脚采用树脂砂铸造，实效处理，采用超音频淬火。结构稳定，刚性可靠。
2、该机床内防护为整体移动内防护，比传统机床内防护效果提升百分之七十。有效阻挡了铁渣和切削水和杂物进入丝杆导轨，更好防护了电器设备。不仅有利的机床的保养和清理工作，更加延迟的机床的使用寿命。
3、Z轴采用日本小巨人设计结构，导轨为水平台阶式放置，大大提高了导轨的耐磨性和刚性。
4、机床使用自动润滑计量油排，确保每个需要润滑的位置都有润滑油进入。
5、机床控制系统和伺服均采用总线绝对值，开机不用回零点。
六 技术服务要求：
1、安装调试：卖方现场免费安装、调试设备，并对操作人员进行简单培训，如操作人员无操作经验，短时间无法进行正常生产，操作人员需到我公司进行培训，吃住自负。
2、技术支援：卖方提供有效的技术支援，可跟根据产品的技术特性，进行加工程序优化参考。为卖方所需要加工的产品的夹具、治具在设计应用方面提供支援。
3、保修期限：机床验收后，机床提供12个月免费保修，保修期内免费维修服务，且服务及时有效。若机床出现非机床自身质量问题引起的维修，卖方需要收取服务费。
4、服务时间承若：卖方在接到机床故障报修2个小时内做出处理。如需要到现场，24个小时内，售后服务人员到现场处理（省內）。
5、保修期满后服务：保修期满后，卖方可长期向买方提供全面优惠的易损维修配件。且维修配件以卖方的采购成本卖向买方提供。如需卖方到现场更换，需另收人工差旅费。
七、验收：
1、验收标准：安装技术要求标准进行验收。或者按照客户订单要求进行验收。
2、在买方工厂进行安装、调试完成进行最终验收，按国标（GB/T8771.2-1998）和技术协定内容验收设备几何和位置精度并加工标准试件，双方确认。
3、客戶可到本工厂进行机床验收(费用由买方自行负责).
4、卖方在安装、调试好机床身边后，买方应在<<验收合格>>单或者送货单上面签字，若有品质异议应在收到机床后七日内书面向供方提出，否则视为品质合格。
八、机床工作环境
1、电压：~380V±10%；
2、频率： 50±1HZ；
3、环境温度：5~40°C；
4、相对湿度：<90%。
5、最大功率15KW
九、其他事项：
其他未写明事项由买卖双方协商处理。
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